CA扶梯紅綠帶位考核評估表 20170228
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CA扶梯紅綠帶位考核評估表 20170228
序號 代碼 保養(yǎng)項目 保養(yǎng) 頻次 類別 職業(yè)技能國家標準 OE保養(yǎng)標準 OCL保養(yǎng)標準 OCL+OE OTIS保養(yǎng)標準 時間 考核點設(shè)置
保養(yǎng) 調(diào)整
1 D-1_1 電器部件 半月 選考 能清潔上下機房內(nèi)設(shè)備 清潔，接線有效，控制柜門能有效開啟與關(guān)閉。 清潔，接線有效，控制柜門能有效開啟與關(guān)閉。 2.0
2 D-1_2 電子板 半月 選考 能清潔上下機房內(nèi)設(shè)備 信號功能正常 信號功能正常 2.0
3 D-1_3 雜物和垃圾 半月 選考 能清潔上下機房內(nèi)設(shè)備 清掃，清潔機艙 清掃，清潔機艙 3.0
4 D-1_4 設(shè)備運行正常 半月 選考 正常，沒有異響和抖動 正常，沒有異響和抖動 1.5
6 D-1_6 制動器機械裝置清潔 半月 必考 能清潔、潤滑機械系統(tǒng) 清潔，動作順暢正常，兩側(cè)動作聲音一致；兩端彈簧的長度必須相同 清潔，動作正常，兩端彈簧的長度必須相同 清潔，動作順暢正常，兩側(cè)動作聲音一致；兩端彈簧的長度必須相同 1.0 10 "1）左側(cè)推桿與制動臂螺栓間隙
2）右側(cè)推桿與制動臂螺栓間隙
3）抱閘臂彈簧壓緊尺寸檢查
4）手動檢查抱閘開閉動作"
5 D-1_5 主驅(qū)動鏈 半月 必考 "運轉(zhuǎn)正常，主驅(qū)動鏈有無磨損（延伸率<=2%），根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。
鏈條張緊度在一側(cè)松的情況下從抬起到下壓離間距為12-20mm。" "運轉(zhuǎn)正常，主驅(qū)動鏈有無磨損（延伸率<=2%），根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。
鏈條張緊度在一側(cè)松的情況下能抬起10+10mm。
接頭、鏈板、銷軸檢查。" "運轉(zhuǎn)正常，主驅(qū)動鏈有無磨損（延伸率<=2%），根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。
鏈條張緊度在一側(cè)繃緊的情況下，另一側(cè)上下可移動的距離為OCL: 10mm-20mm; OE: 12-20mm
接頭、鏈板、銷軸檢查。" 1.5 6 "1）伸長率測量
2）張緊調(diào)整
3）與主機齒間隙
4）與主驅(qū)動齒間隙
5）鏈條整體檢查，如有含主驅(qū)動鏈斷裂裝置（BDC）檢查。
注：如張緊主驅(qū)動鏈移動主機，需要校正主機固定螺栓扭力。"
7 D-1_7 制動檢測開關(guān) 半月 必考 能檢查調(diào)整制動裝置 制動器動作監(jiān)控裝置工作正常，檢查抱閘臂調(diào)節(jié)螺栓和電磁鐵推桿之間的間隙必須大于1-1.5mm,具體參考主機保養(yǎng)手冊。 制動器提升監(jiān)控裝置工作正常，檢查抱閘臂調(diào)節(jié)螺栓和電磁鐵推桿之間的間隙必須大于1mm,具體參考主機保養(yǎng)手冊。 制動器動作監(jiān)控裝置工作正常，檢查抱閘臂調(diào)節(jié)螺栓和電磁鐵推桿之間的間隙必須大于1-1.5mm,具體參考主機保養(yǎng)手冊。 0.5 "1）右側(cè)檢查間隙準確性
2）左側(cè)檢查間隙準確性
3）左右調(diào)整結(jié)果
4）空下剎車結(jié)果"
10 D-1_10 電機通風口 半月 選考 清潔、緊固，保護開關(guān)無破損、開關(guān)禁止屏蔽，與主機扇葉互不干涉。 清潔、緊固，開關(guān)無破損、S73開關(guān)（禁止屏蔽），與主機扇葉互不干涉。 清潔、緊固，保護開關(guān)無破損、開關(guān)禁止屏蔽，與主機扇葉互不干涉。 0.8
11 D-1_11 檢修控制裝置 半月 選考 能診斷并排除檢修裝置故障 工作正常，測試上下行需要共用按鈕操作，急停按鈕有效。 工作正常，測試上下行需要共用按鈕操作，急停按鈕有效。拖線及盲頭固定檢查。用完后，如何存放。 "工作正常，測試上下行需要共用按鈕操作，急停按鈕有效。
OCL: 拖線及盲頭固定檢查。用完后，妥善存放。" 0.5
12 D-1_12 自動潤滑油罐油位 半月 選考 "主驅(qū)動鏈、梯級鏈、扶手驅(qū)動鏈油路通暢；油管、油壺無漏油。滴油在鏈片重疊關(guān)節(jié)處。
手動按壓檢查密封及出油情況。" "主驅(qū)動鏈、梯級鏈、扶手驅(qū)動鏈油路通暢；油管、油壺無漏油。滴油在鏈片重疊關(guān)節(jié)處。
手動按壓檢查密封及出油情況。" 1.0 6 "1）參數(shù)檢查及設(shè)定標準
2）油路密封檢查
3）油嘴位置檢查
4）設(shè)定加油時間后，出油檢查
5）更換分配器、油管
6）儲油箱檢查與清洗"
8 D-1_8 制動觸點 半月 選考 能檢查調(diào)整制動裝置 工作正常，檢查接線緊固，回路接觸可靠。 工作正常，檢查接線，參數(shù)正確，適需要清潔和調(diào)整觸點與支架的接觸。 "工作正常，檢查接線緊固，回路接觸可靠
OCL: 參數(shù)正確，適需要清潔和調(diào)整觸點與支架的接觸。" 0.5
9 D-1_9 減速機潤滑油 半月 必考 能檢查減速箱油位及有無滲油 定期更換、油量適中、油品質(zhì)量合格，無滲油。 定期更換、油量適中、油品質(zhì)量合格，無滲油。 0.5 5 "1）排除變速箱廢油步驟
2）更換新油步驟
3）清理廢油
4）更換頻率及油品型號的確定"
13 D-1_13 梳齒板開關(guān) 半月 必考 能調(diào)整安全開關(guān) 清潔 、工作正常，螺栓緊固，與觸點間隙正確。 "清潔 、工作正常，螺栓緊固，與觸點間隙正確。
工具測試動作狀態(tài)與對應(yīng)的故障代碼。" "清潔 、工作正常，螺栓緊固，與觸點間隙正確。
OCL: 工具測試動作狀態(tài)與對應(yīng)的故障代碼。" 2.0
14 D-1_14 梳齒板照明 半月 選考 照明正常，檢查梳齒照明。室內(nèi)梯每12個月進行清潔，室外梯每6個月清潔一次 照明正常，檢查梳齒照明。室內(nèi)梯每12個月進行清潔，室外梯每6個月清潔一次 0.3
15 D-1_15 梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶、裙板 半月 必考 能更換梳齒板 梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶嚙合正常，超過1個齒損壞需要進行更換，梳齒板梳齒螺絲緊固，梳齒板與裙板漸進性間隙0-4mm，導向膠帶緊固、無破損，與梯級間隙為0.1-0.6mm. 梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶嚙合正常（需要工具進行測量），超過1個齒損壞需要進行更換，梳齒板梳齒螺絲緊固，梳齒板與裙板漸進性間隙0-4mm；導向膠帶緊固、無破損，與梯級側(cè)面間隙為0.1-0.6mm. 梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶嚙合正常（OCL: 需要工具進行測量），超過1個齒損壞需要進行更換，梳齒板梳齒螺絲緊固，梳齒板與裙板漸進性間隙0-4mm；導向膠帶緊固、無破損，與梯級側(cè)面間隙為0.1-0.6mm. 1.0 8 "1）更換1-3塊梳齒并調(diào)整
2）更換梯階導向膠條并調(diào)整
3）踏面與梳齒根部間隙
4）更換后，功能測試。"
18 D-1_18 梯身上部三角檔板 半月 選考 有效，無破損 有效，無破損 0.3
19 D-1_19 梯級滾輪和梯級導軌 半月 選考 能檢查、調(diào)整梯級踏板支架、滾輪間隙 工作正常，梯級滾輪無破損；有效轉(zhuǎn)動。上平臺圓弧段導軌面最大磨損量不超過1mm。 工作正常，梯級滾輪無破損；有效轉(zhuǎn)動；室外梯防水蓋完好，有效。上平臺圓弧段導軌面最大磨損量不超過1mm。 "工作正常，梯級滾輪無破損；有效轉(zhuǎn)動。上平臺圓弧段導軌面最大磨損量不超過1mm。
OCL: 室外梯防水蓋完好，有效。" 4.0
20 D-1_20 梯級、踏板與圍裙板 半月 必考 能測量梯級及圍裙板兩側(cè)間隙并能調(diào)整 梯級、踏板與圍裙板任一側(cè)間隙符合標準（單側(cè)0.5≤ ≤3.5mm，兩側(cè)之和<7mm）；平層部位間隙1.0mm~2.5mm，根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。 梯級、踏板的踏面及弧面與圍裙板任一側(cè)間隙符合標準（單側(cè)≤3.5mm，兩側(cè)之和<7mm）；平層部位間隙1.0mm~2.5mm，根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。 梯級、踏板的踏面及弧面與圍裙板(OE:梯級、踏板與圍裙板) 任一側(cè)間隙符合標準（OCL單側(cè)≤3.5mm，OE單側(cè)0.5≤ ≤3.5mm。兩側(cè)之和<7mm）；平層部位間隙1.0mm~2.5mm，根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。 3.0 15 "1）調(diào)整平層位置間隙
2）調(diào)整弧段位置間隙
3）調(diào)整傾斜位置間隙"
16 D-1_16 梯級或踏板下陷開關(guān) 半月 必考 "1）能檢查、調(diào)整梯級踏板支架、滾輪間隙
2）能調(diào)整安全開關(guān)" 梯級塌陷和梯級鏈軸斷裂保護裝置工作正常；各觸桿所對應(yīng)的間隙符合標準。 梯級塌陷和梯級鏈軸斷裂保護裝置工作正常；各觸桿所對應(yīng)的間隙符合標準。 0.8 5 "1）檢查開關(guān)及裝置固定
2）調(diào)整各螺桿相對于梯階及梯階軸的間隙
3）測試功能"
17 D-1_17 梯級鏈張緊開關(guān) 半月 必考 能調(diào)整安全開關(guān) 清潔、支架固定牢固，觸點與支架間隙合格，位置正確，動作正常，梯級鏈斷裂安全裝置有效 清潔、支架固定牢固，觸點與支架間隙合格，位置正確，動作正常，梯級鏈斷裂安全裝置有效 0.3
21 D-1_21 運行方向顯示 半月 選考 能檢查運行方向指示燈 工作正常，方向正確圖案完整。 工作正常，方向正確圖案完整。 0.5
22 D-1_22 扶手帶入口處保護開關(guān) 半月 必考 "1）能檢查扶手帶出入口開關(guān)、停止開關(guān)及運行開關(guān)的可靠性
2）能排除由扶手帶出入口開關(guān)、停止開關(guān)動作引起的停梯故障" 動作靈活可靠，清除入口處垃圾 動作靈活可靠，清除入口處垃圾，與扶手帶間隙合格，面板及外觀件完好。 "動作靈活可靠，清除入口處垃圾。
OCL: 與扶手帶間隙合格，面板及外觀件完好。" 2.0
23 D-1_23 扶手帶 半月 選考 表面無毛刺，無機械損傷，出入口處居中，運行無摩擦。扶手帶表面無明顯發(fā)熱。龍頭處居中單側(cè)間隙不大于8mm，無破損 表面無毛刺，無機械損傷，出入口處居中，運行無摩擦。扶手帶表面無明顯發(fā)熱。龍頭處居中單側(cè)間隙不大于8mm，無破損 0.5
24 D-1_24 扶手帶運行 半月 選考 速度正常，漲緊度正常，運行不干涉。 速度正常，漲緊度正常，運行不干涉。 1.0 "1）左側(cè)張緊度測量準確性
2）右側(cè)張緊度測量準確性"
26 D-1_26 上下出入口處的照明 半月 選考 能檢修上下機房照明 工作正常、清潔，固定牢固，外觀完好。 工作正常、清潔，固定牢固，外觀完好。 0.2
27 D-1_27 上下出入口和扶梯之間保護欄桿 半月 選考 牢固可靠， 符合標準。 牢固可靠， 符合標準。 0.2
28 D-1_28 出入口安全警示標志 半月 選考 安全、標志齊全、醒目。 安全、標志齊全、醒目。 0.2
29 D-1_29 分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站 半月 選考 能清潔上下機房內(nèi)設(shè)備 清潔無雜物 清潔無雜物；垃圾；油污；油絮，特別是梯階翻轉(zhuǎn)下方及、主驅(qū)動鏈下方、張緊架滑道及接駁位置。 "清潔無雜物。
OCL: 垃圾；油污；油絮，特別是梯階翻轉(zhuǎn)下方及、主驅(qū)動鏈下方、張緊架滑道及接駁位置。" 2.0
25 D-1_25 扶手護壁板 半月 選考 "牢固可靠，""玻璃護壁板拼縫間隙應(yīng)調(diào)整至1～4MM，且上、下需保證縫隙均勻。
玻璃護壁板垂直度應(yīng)調(diào)整至≤2MM。
不銹鋼護壁板之間的拼縫間隙應(yīng)調(diào)整至≤0.5MM。，插入裙板部分及與扶手帶蓋板連接部分牢固緊密可靠。" 牢固可靠，護壁板之間的間隙1.5mm~3.0mm，插入裙板部分及與扶手帶蓋板連接部分牢固緊密可靠。 "OCL: 牢固可靠，護壁板（玻璃）之間的間隙1.5mm~3.0mm；護壁板（不銹鋼）之間間隙<0.5mm，插入裙板部分及與扶手帶蓋板連接部分牢固緊密可靠之間間隙<0.5mm。
OE: 牢固可靠，""玻璃護壁板拼縫間隙應(yīng)調(diào)整至1～4MM，且上、下需保證縫隙均勻。
玻璃護壁板垂直度應(yīng)調(diào)整至≤2MM。
不銹鋼護壁板之間的拼縫間隙應(yīng)調(diào)整至≤0.5MM。，插入裙板部分及與扶手帶蓋板連接部分牢固緊密可靠。" 3.0 "1）裙板接口間隙檢查準確性
2）內(nèi)襯板（玻璃）間隙檢查準確性
3）內(nèi)外蓋板接口間隙檢查準確性"
30 D-1_30 自動運行功能 半月 選考 能排除運行開關(guān)引起的故障 工作正常，壓力、光感工作靈敏，間歇操作開關(guān)功能有效。 "工作正常，壓力、光感工作靈敏，間歇操作開關(guān)功能有效。
壓力控制：壓力傳感線如槽布置整齊，無破損、死彎，動作符合設(shè)定要求。
光感控制：光感距離符合要求，進入地板區(qū)域扶梯啟動，感應(yīng)器固定牢固，清潔。" "工作正常，壓力、光感工作靈敏，間歇操作開關(guān)功能有效。
OCL: 壓力控制：壓力傳感線如槽布置整齊，無破損、死彎，動作符合設(shè)定要求。
光感控制：光感距離符合要求，進入地板區(qū)域扶梯啟動，感應(yīng)器固定牢固，清潔。" 0.2 8 "1）從新布置壓力電纜
2）調(diào)整感應(yīng)功能（30kg）"
31 D-1_31 急停開關(guān) 半月 選考 能檢查兩端和中間緊急停車按鈕功能 測試工作正常，無破損、無遮擋。中文字跡清楚，按壓后按鈕彈回自如。設(shè)置在內(nèi)蓋板、裙板上面的，按鈕不應(yīng)突出蓋板表面。 測試工作正常，無破損、無遮擋。中文字跡清楚，按壓后按鈕彈回自如。設(shè)置在內(nèi)蓋板、裙板上面的，按鈕不應(yīng)突出蓋板表面。 0.2
32 D-4_13 設(shè)備運行 半月 選考 運行正常，梯級、扶手帶運行平穩(wěn)，無異常抖動，無異響扶梯梯面安全開關(guān)，上下平層停止開關(guān)、中間急停、按動順暢有效、清潔、牢固、標示明顯；4個扶手帶入口箱開關(guān)有效。 運行正常，梯級、扶手帶運行平穩(wěn)，無異常抖動，無異響扶梯梯面安全開關(guān)，上下平層停止開關(guān)、中間急停、按動順暢有效、清潔、牢固、標示明顯；4個扶手帶入口箱開關(guān)有效。 1.5
33 4.5 曳引機固定螺栓 半月 必考 檢查主機底座的緊固情況，是否有松動跡象，固定螺栓標記線無錯位。 檢查主機底座的緊固情況，是否有松動跡象，固定螺栓標記線無錯位。側(cè)向定位螺栓與機座應(yīng)沒有間隙，頂緊螺栓支架焊縫完好。 "檢查主機底座的緊固情況，是否有松動跡象，固定螺栓標記線無錯位。
OCL: 側(cè)向定位螺栓與機座應(yīng)沒有間隙，頂緊螺栓支架焊縫完好。" 0.3 10 "1）查找各螺栓對應(yīng)扭力值
2）校對螺栓扭力
3）劃標記線
4）檢查側(cè)向定位螺栓與機座間隙
5）頂緊螺栓及支架檢查"
34 地增1 曳引機頂緊螺栓 半月 選考 頂緊螺栓伸出長度不能大于100mm,擋板焊口目視可見部分無裂紋，螺栓與主機底座接觸部位齒輪箱無破損 頂緊螺栓伸出長度不能大于100mm,擋板焊口目視可見部分無裂紋，螺栓與主機底座接觸部位齒輪箱無破損 0.5 30 "1）檢查螺栓頂緊部位的主機底座
2）測量螺栓伸出部分是否合格"
35 2.9 主驅(qū)動速度感應(yīng)器 半月 必考 能檢查速度傳感器工作狀態(tài) 設(shè)備狀態(tài)正常，間隙符合標準。 設(shè)備狀態(tài)正常，間隙符合標準。 1.5 8 "1）測量感應(yīng)器與齒頂距離(3-0.5mm)
2）測量兩個感應(yīng)器之間距離（40+/-0.5mm）
3）清潔檢查"
36 1.2 地板及地板邊框 月度 選考 外觀檢查，磨損和被夾入的傷害。地板橫梁位置正確；地板與地板邊框間隙≤3mm，相鄰地板平齊；地板固定螺栓齊全，且與橫梁有效緊固；不銹鋼粘接地板無翹起，表面凹凸無明顯磨損，加強筋完好。 外觀檢查，磨損和被夾入的傷害。地板橫梁位置正確；地板與地板邊框間隙≤3mm，相鄰地板平齊；地板固定螺栓齊全，且與橫梁有效緊固；不銹鋼粘接地板無翹起，表面凹凸無明顯磨損，加強筋完好。 3.0
37 7.5 裙板照明 月度 選考 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，不破損，每個月進行清潔。 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，不破損，每個月進行清潔。 0.5
38 7.3 梯級 月度 選考 外觀完好檢查、磨損、無異常噪音和振動，水平方向竄動量≤0.5mm。 外觀完好檢查、磨損、無異常噪音和振動，水平方向竄動量≤0.5mm。 3.0 10 "1）外觀檢查（踏面、弧面）
2）卡環(huán)檢查
3）左右竄動量檢查、調(diào)整
4）警示條更換"
46 地增2 扶手驅(qū)動軟輪 月度 選考 按照標簽尺寸檢查彈簧尺寸是否合格、清潔、固定、與扶手驅(qū)動輪居中、無破損、卡簧正常。 按照標簽尺寸檢查彈簧尺寸是否合格、清潔、固定、與扶手驅(qū)動輪居中、無破損、卡簧正常。 2.0 30 "1）滾子卡簧檢查
2）與扶手帶驅(qū)動輪居中及兩側(cè)間隙均勻檢查
3）壓簧查找尺寸
4）壓簧校對尺寸"
47 7.14 梯級鏈輪檢測裝置 月度 選考 設(shè)備狀態(tài)正常、間隙合格、功能有效 設(shè)備狀態(tài)正常、間隙合格、功能有效 1.5
48 D-2_1 扶手帶的運行速度 季度 必考 能檢查速度傳感器工作狀態(tài) 相對于梯級、踏板或膠帶的速度允差為0～＋2％（扶手帶速度檢測儀） 。劃線或儀器檢查，掌握扶手帶，如錯后需要停梯查明原因。 相對于梯級、踏板或膠帶的速度允差為0～＋2％（扶手帶速度檢測儀） 。劃線或儀器檢查，掌握扶手帶如錯后100mm需要停梯查明原因。 相對于梯級、踏板或膠帶的速度允差為0～＋2％（扶手帶速度檢測儀） 。劃線或儀器檢查，掌握扶手帶，如錯后(OCL: 100mm)需要停梯查明原因。 2.0
49 D-2_2 梯級鏈張緊裝置 季度 必考 工作正常，彈簧壓縮尺寸正確，斷裂開關(guān)位置間隙正確，固定牢固。兩端軸承，商用室內(nèi)梯每12個月潤滑1次，商用室外梯和公共交通型梯每6個月潤滑一次。進行清潔滑道及導軌接駁位置。 工作正常，彈簧壓縮尺寸正確，斷裂開關(guān)位置間隙正確，固定牢固。兩端軸承，商用室內(nèi)梯每12個月潤滑1次，商用室外梯和公共交通型梯每6個月潤滑一次。進行清潔滑道及導軌接駁位置。 1.5 10 "1）給軸承加油操作
2）滑動導軌清潔、潤滑
3）壓簧尺寸查找
4）壓簧尺寸校對"
50 D-2_3 梯級軸襯 季度 選考 潤滑有效，包括梯級上的彈簧卡銷和梯級軸，室外梯每3個月潤滑一次，室內(nèi)梯每6個月潤滑一次。演示注油位置。 潤滑有效，包括梯級上的彈簧卡銷和梯級軸，室外梯每3個月潤滑一次，室內(nèi)梯每6個月潤滑一次。演示注油位置。 5.0 3
51 D-2_4 梯級鏈潤滑 季度 必考 能清潔、潤滑機械系統(tǒng) 運行工況正常；潤滑充分無銹蝕；板結(jié)（死彎）；兩梯級之間間距不大于6mm；卡簧無脫落、變形；根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。 運行工況正常；潤滑充分無銹蝕；板結(jié)（死彎）；兩梯級之間間距不大于6mm；卡簧無脫落、變形；根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。 2.0 "1）梯階鏈卡簧檢查方法
2）相鄰梯階間隙檢查準確性"
52 D-2_5 防灌水保護裝置 季度 選考 動作可靠（雨季到來之前必須完成） 動作可靠（雨季到來之前必須完成） 1.0
53 1.6.2 梯級下照明 季度 選考 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，進行清潔。 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，進行清潔。 0.3
54 1.3 樓層板安全裝置 季度 選考 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，根據(jù)檢查情況進行調(diào)整。 1.0 5 "1）緊固螺栓檢查
2）地板移位開關(guān)檢查
3）防滑花紋檢查
4)邊框間隙檢查
5)相鄰地板拼接處臺階檢查"
39 1.1 欄桿扶手轉(zhuǎn)向端 月度 選考 設(shè)備狀態(tài)正常，檢查噪音及磨損情況并進行清潔；扶欄支撐固定牢固，軸承無卡阻，轉(zhuǎn)動自如，無明顯噪音；清理回轉(zhuǎn)鏈及凹槽處灰塵。 設(shè)備狀態(tài)正常，檢查噪音及磨損情況并進行清潔；扶欄支撐固定牢固，軸承無卡阻，轉(zhuǎn)動自如，無明顯噪音；清理回轉(zhuǎn)鏈及凹槽處灰塵。 60.0
40 地增10 扶手導軌下彎段 月度 選考 無要求 下彎段每月檢查一次,導軌磨損量≤1mm. "OCL: 下彎段每月檢查一次,導軌磨損量≤1mm.
OE不適用" 2.0
41 2.7 主驅(qū)動鏈保護裝置 月度 選考 緊固、尺寸（開關(guān)與漲緊盒距離<24mm）正確、功能有效，漲緊盒2*M6螺母緊固,活動塊伸出10~12mm，有防自閉螺母，漲緊盒背面的六角螺栓與活動塊有間隙。開關(guān)觸發(fā)后楔塊立即彈起，滑塊活動自如。 緊固、尺寸（開關(guān)與漲緊盒距離<24mm）正確、功能有效，漲緊盒2*M6螺母緊固,活動塊伸出10~12mm，有防自閉螺母，漲緊盒背面的六角螺栓與活動塊有間隙。開關(guān)觸發(fā)后楔塊立即彈起，滑塊活動自如。 3.0
42 4.2 主機移位檢測開關(guān) 月度 選考 能調(diào)整安全開關(guān) 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，開關(guān)觸點間隙≤2mm壓板與1#螺栓間隙≤5mm。參數(shù)設(shè)定正確。 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效，開關(guān)觸點間隙≤2mm壓板與1#螺栓間隙≤5mm。參數(shù)設(shè)定正確。 1.5
43 4.2.5.6 制動襯面磨損監(jiān)控裝置 月度 選考 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效。 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效。 2.0
44 6.6 缺梯級保護裝置 月度 必考 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效。螺栓緊固，清潔。 設(shè)備狀態(tài)正常、功能有效。螺栓緊固，清潔。 2.0 10 "1）間隙檢查
2）清潔檢查
3）參數(shù)檢查"
45 D-4_6 扶手帶斷帶保護開關(guān) 月度 必考 能調(diào)整安全開關(guān) 扶手帶斷裂監(jiān)控裝置功能正常，開關(guān)觸點輪與扶手帶接觸面不小于2/3。 扶手帶斷裂監(jiān)控裝置功能正常，開關(guān)觸點輪與扶手帶接觸面不小于2/3。擺動幅度，不應(yīng)發(fā)無效召修。 扶手帶斷裂監(jiān)控裝置功能正常，開關(guān)觸點輪與扶手帶接觸面不小于2/3。OCL: 擺動幅度，不應(yīng)發(fā)無效召修。
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